首先：生產(chǎn)線(xiàn)用水水質(zhì)要求
1，所有工藝槽的配制用水必須用去離子水或蒸餾水；
2，鈍化前、后的清洗用水必須用去離子水或蒸餾水；其它清洗用水必須達到 GB 5749 飲用水要求；
3，清洗槽中水流方式應采用逆流，或者定時(shí)更換。
第二：化工原材料要求
1，電鍍前各工藝槽所用化工原材料必須不低于相應工業(yè)級材料的國家標準要求；
2，電鍍液所用化工原材料必須不低于相應化學(xué)純級材料的國家標準要求；
3，電鍍用鋅陽(yáng)極不低于 GB/T 2058 的要求。
4，電鍍光劑或鈍化劑的供應商必須具備良好的品質(zhì)保證能力，一般需得到技術(shù)有限公司認可。
第三：南通電鍍加工關(guān)于工件外觀(guān)要求
1，所有試樣均應進(jìn)行外觀(guān)檢查。
2，鍍層結晶均勻、細致、連續。
3，允許有輕微夾具印。
4，不允許：鍍層粗糙、麻點(diǎn)、黑點(diǎn)、起泡、剝落和嚴重條紋；鈍化膜疏松、起粉、及嚴重的鈍化液痕跡；局部無(wú)鍍層。
5，鈍化膜顏色如下：鍍鋅后的彩色鈍化膜應是帶有綠色、黃色和紫色色彩的光亮彩虹色；
鋅基合金鈍化處理膜可以是灰色至略顯彩色的暗灰色；黑色鈍化處理的表面應是均勻的黑色。
第四：鍍前表面質(zhì)量要求
1，應無(wú)嚴重油污、金屬屑、漆層以及銹蝕和氧化皮等；不能夾帶有任何塑料膜碎屑。
2，零件表面應無(wú)毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導致的人為損傷；表面劃傷等外觀(guān)缺陷要符合 DKBA0.400.0021 要求；
3，焊接件應無(wú)焊料剩余物和溶渣、釷孔等缺陷；焊縫處的嚴重氧化皮應已被打磨消除；
4，應無(wú)鉚接螺母（或者“壓死邊”）等易造成截留溶液的縫隙，除非是特殊結構使鍍后鉚接不可能實(shí)現；
5，鑄件不得有未除盡的砂粒和涂料燒結物，不能有肉眼可見(jiàn)的針孔、起皮、夾層等缺陷；
6， 鑄件、焊接件、沖壓件及原材料，如果帶有其相應的技術(shù)標準允許范圍內的缺陷，可以接受。
第五：南通電鍍工件的鍍層外觀(guān)要求
1，所有零件都應進(jìn)行外觀(guān)檢查。
2，鍍層結晶均勻、細致、連續。
3，電鍍后的彩色鈍化膜應是帶有綠色、黃色和紫色色彩的光亮彩虹色，但允許經(jīng)過(guò)局部噴粉的零件表面鍍層變暗失光或呈霧狀；
黑色鈍化膜應是均勻的黑色；鋅基合金壓鑄件鈍化后的外觀(guān)顏色不作控制要求。
