南通電鍍關(guān)于鍍鉻工藝說(shuō)明
鉻鍍層由于具有一系列優(yōu)良的性能而得到廣泛的應用,特別是隨著(zhù)機械制造業(yè)的發(fā)展, 鉻鍍層的用量越來(lái)越大。
但是傳統的鍍鉻工藝使用的電解液都由劇毒的鉻酐配制。
大量的廢水和廢氣對環(huán)境造成了嚴重污染。多年來(lái),盡管加強了對含鉻廢水的回收和處理,但未得到根本解決,另外傳統的鍍鉻工藝還存在不少缺點(diǎn)。
針對上述存在的問(wèn)題,廣大電鍍工作者對鍍鉻工藝做了大量的研究工作。
1,低濃度鉻酐鍍鉻工藝
低濃度鉻酐鍍鉻工藝是指鍍鉻液中鉻酐含量在30~60g/L的鍍鉻工藝,鉻酐使用量只有普通標準鍍鉻工藝的l/5~1/8,既減輕了鉻酐對環(huán)境的污染,又節約了大量的原材料。
2,低鉻酐鍍鉻特點(diǎn)、分散能力比常規鍍鉻電解液好,但深鍍能力比較差,這給形狀復雜的零件帶來(lái)了一定困難。
同時(shí),電導率下降,槽電壓升高,因而能耗高,鍍液升溫快。低鉻酐鍍鉻的陰極電流效率達到l8%~20%。
3,三價(jià)鉻鹽鍍鉻
三價(jià)鉻電鍍作為最重要、最直接有效的代六價(jià)鉻電鍍工藝,人們對其研究已有一百多年的歷史,但由于電鍍液的穩定性、鉻鍍層的質(zhì)量等方面始終無(wú)法與鉻酸鍍鉻相比,因此一直未能得到大規模的應用。