南通電鍍加工關(guān)于電鍍鉻的技術(shù)說(shuō)明
長(cháng)期以來(lái),電鍍鉻通常采用六價(jià)鉻電鍍液。近年來(lái),由于六價(jià)鉻對環(huán)境等方面帶來(lái)污染影響,于是加緊了對三價(jià)鉻電鍍的研究。實(shí)際上提出用三價(jià)鉻代替六價(jià)鉻的研究已經(jīng)有很長(cháng)時(shí)間。
用三價(jià)鉻鍍裝飾鉻與六價(jià)鉻電鍍相比,具有很多優(yōu)異特性,但在實(shí)際應用中也存在一些問(wèn)題,其可鍍性受到一定限制。
因此,用三價(jià)鉻電鍍功能性鉻還沒(méi)有被實(shí)際廣泛應用。還介紹了三價(jià)鉻電鍍的機理及展望,并提出了有待深入研究的問(wèn)題。
六價(jià)鉻的毒性大，對環(huán)境污染嚴重。鍍鉻溶液大量使用鉻酐，是電鍍行業(yè)含鉻廢水的主要污染源。
這一問(wèn)題已經(jīng)引起人們普遍的關(guān)注，各國政府也加強了立法管理，如美國對六價(jià)鉻的排放標準已從0．05mg/L降到0．01mg/L，并從1997年起開(kāi)始執行。
六價(jià)鉻鍍鉻液的電流效率低和覆蓋能力差也是一個(gè)問(wèn)題。為了從根本上減輕污染和提高電流效率及覆蓋能力，三價(jià)鉻鍍鉻工藝越來(lái)越受到人們的青睞。
電鍍硬鉻一般應用于模具的產(chǎn)品位的表面。
經(jīng)電鍍鉻處理后，模具、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：
一、表面平整、光潔、易于脫模，為保證產(chǎn)品之光潔、平整。
二、不會(huì )生銹，一點(diǎn)銹斑都不會(huì )有。
三、鍍的過(guò)程中原零件變形小，表層鍍鉻后可增強硬度（HR65以上），耐高溫達500℃、耐腐蝕、防酸、耐磨損。
四、如果零件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾c鉻來(lái)達到尺寸。
五、根據產(chǎn)品之特點(diǎn)，達到視覺(jué)、立體的效果，確保產(chǎn)品的穩定的表面質(zhì)量。
據磨損程度來(lái)確定厚度,到一定厚度后要加以研磨
電鍍鉻的處理
1.前處理
一般情況下，鋼鐵零件電鍍黑鉻，多數以鍍銅或鍍鎳作底鍍層，而高檔產(chǎn)品則往往以銅、鎳乳白鉻、黑鉻組合鍍層做防護裝飾鍍層。
對銅合金零件經(jīng)除油酸洗等前處理，可以直接鍍黑鉻，而高檔產(chǎn)品則以鍍鎳作底鍍層，然后再鍍黑鉻，防護裝飾效果更好。
2.后處理
電鍍黑鉻產(chǎn)品零件經(jīng)清洗吹干后，若采用浸熱油封閉，其防護裝飾效果會(huì )進(jìn)一步提高，也有在其表面噴涂有機透明涂料，從而大大提高防護裝飾效果。
三價(jià)鉻電鍍的主要特點(diǎn)：
(1)毒性低，廢水處理容易。據報道三價(jià)鉻的毒性只有六價(jià)鉻的1/100，而且在電鍍過(guò)程中不產(chǎn)生六價(jià)鉻酸霧。
鍍液濃度低，只有六價(jià)鉻鍍液的1/7左右，因而帶出鍍液量少，廢水處理也容易。
(2)鍍液的電流密度范圍寬，可在0．5～100A/dm寬廣的陰極電流范圍內獲得合格的鍍層。
(3)鍍液分散能力和覆蓋能力優(yōu)于六價(jià)鉻鍍液。
(4)鍍液的電流效率高，可達25%左右。
(5)鍍液可不必加溫，在常溫條件下工作，從而節約了能源。
(6)鍍層耐蝕性佳，可直接鍍取微觀(guān)不連續的鉻鍍層。
(7)電鍍時(shí)，即使電流中斷也不影響結合力。
